Τόπος καταγωγής:
Κίνα
Πιστοποίηση:
CE ISO Certification
Αριθμό μοντέλου:
1200-2600 (χιλ.)
Κάθετη κυλίνδρων αποδοτικότητα λείανσης μύλων μεγάλη/κάθετη ακατέργαστη κατανάλωση ενέργειας μύλων χαμηλότερα
Εισαγωγή του κάθετου μύλου κυλίνδρων
Ο κάθετος μύλος χρησιμοποιείται κυρίως για τη λείανση του ακατέργαστου γεύματος, του κλίνκερ, της κοκκώδους σκουριάς φούρνων φυσήματος, του σιδηρομεταλλεύματος, του ασβεστόλιθου, της σκόνης άνθρακα, της σκόνης κοκ, gangue άνθρακα, της τέφρας μυγών, της ηφαιστειακής τέφρας, του γύψου, calcite, pyrophyllite, του χαλαζία, του αργίλου, του ψαμμίτη, του βωξίτη, του καπνού πυριτίου, του ασβεστοποιημένου κοχυλιού ρυζιού και άλλης βιομηχανίας επεξεργασίας σχετικών με το ορυχείο μετάλλων και αμέταλλων.
Κάθετα πλεονεκτήματα μύλων λείανσης:
ZK Corp είναι σε θέση να υποβάλει την τεχνική πρόταση και τον εξοπλισμό για ολόκληρη την ορυκτή γραμμή παραγωγής σκονών.
1. Ο κάθετος μύλος σκουριάς σειράς ZKRM αναπτύσσεται με τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα της υψηλής αποδοτικότητας, της εξοικονόμησης ενέργειας και της προστασίας του περιβάλλοντος που επιτυγχάνεται μετά από να ανταλλάξει τις ιδέες με τους ανώτερους εμπειρογνώμονες από το σπίτι και στο εξωτερικό και καθιστώντας τις βελτιώσεις βασισμένες στην ίδια εμπειρία τομέα εκτός αν ορίζεται διαφορετικά.
2. ZK το τεχνικό κέντρο μπορεί να βοηθήσει τον πελάτη μας για να τελειώσει τη μελέτη σκοπιμότητας, η αξιολόγηση του αντίκτυπου περιβάλλοντος και η αξιολόγηση της ασφάλειας και παρέχουν επίσης στη με το κλειδί στο χέρι υπηρεσία την υψηλή αποδοτικότητα.
3. ZK έχει το διάφορο εξοπλισμό επεξεργασίας του και λαμβάνει τα ακριβή μέτρα ελέγχου σχετικά με την ποιότητα των προϊόντων, η οποία οδηγεί στη γρήγορη παράδοση μέσα σε έναν λίγος χρόνο. Εκτός αυτού, ZK μπορεί να εγγυηθεί την ολοκλήρωση και τη λειτουργία όπως έχει προγραμματιστεί με την ισχυρή ομάδα υπηρεσιών του για την εγκατάσταση και την υπηρεσία μεταπωλήσεων.
4. Μεγάλη αποδοτικότητα λείανσης και πιό μικρή κατανάλωση ενέργειας Η τεχνική διαδικασία είναι απλή και υλική λείανση, η ξήρανση και χωριστός μπορεί να επιτευχθεί συγχρόνως. Μικρό διάστημα πατωμάτων, συμπαγές σχεδιάγραμμα, εξοπλισμός συστημάτων με την ελαφριά και χαμηλή επένδυση για την αστική κατασκευή.
Περιγραφή άλλων ηλεκτρικών τμημάτων ελέγχου για τον κάθετο μύλο:
1. Κάθετος έλεγχος αισθητήρων δόνησης μύλων:
a. Εύρος δόνησης: 4 mm/s, συναγερμός καθυστέρησης 6 δευτερολέπτων
b. Εύρος δόνησης: 6 mm/s, κλείσιμο έκτακτης ανάγκης με την καθυστέρηση 6 δευτερολέπτων.
2. Η διαφορά πίεσης του μύλου ενδασφαλίζεται με το άνοιγμα της αεροβαλβίδας κολπίσκων του ανεμιστήρα:
a. Όταν οι κάθετες αλλαγές διαφοράς πίεσης μύλων από 100Pa, το άνοιγμα της αεροβαλβίδας στον κολπίσκο ανεμιστήρων αλλάζουν αναλογικά κατά a%, και η αξία του α μετριέται πραγματικά.
b. Υλικό στάσεων διαφοράς ≧ 7000Pa πίεσης (αξία αναφοράς)
Υλικό τροφών διαφοράς ≦ 6500Pa πίεσης (αξία αναφοράς)
| Πρότυπο | Αλέθοντας πιάτο (χιλ.) | παραγωγή (t/h) | παραγωγή (×10kt/a) | Δύναμη κύριων μηχανών (KW) | |||||
| διάμετρος | Πίσσα | σκουριά φούρνων φυσήματος | τσιμέντο | Ακατέργαστο γεύμα | σκουριά φούρνων φυσήματος | τσιμέντο | Ακατέργαστο γεύμα | ||
| ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
| ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
| ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
| ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
| ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
| ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
| ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
| ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
Παρατηρήσεις: τα βασικά πρότυπα για τον κάθετο μύλο έχουν ως:
(1) κατανάλωση ισχύος: slag≤25kWh/t, cement≤18kWh/t, ακατέργαστο meal≤9kWh/t
(2) περιεκτικότητα σε υγρασία: slag≤15%, cement≤3%, ακατέργαστο meal≤7%
(3) λεπτομέρεια προϊόντων Ffinished: συγκεκριμένη επιφάνεια της σκουριάς 4200~4500cm ² /g, συγκεκριμένη επιφάνεια του τσιμέντου 3300~380 εκατ. ² /g, ακατέργαστο γεύμα λεπτομέρεια-80μmR 12~15%
(4) περιεκτικότητα σε υγρασία της καθαρισμένης σκόνης: σκουριά 0.5~1.0%, τσιμέντο 0.5~1.0%, ακατέργαστο γεύμα 0.5~1.0%
(5) η συγκεκριμένες εγκατεστημένες ικανότητα και οι παράμετροι μπορούν να ρυθμιστούν κατάλληλα σύμφωνα με την πραγματική υλική φύση.
(6) οι ανωτέρω παράμετροι ισχύουν για την κοκκώδη σκουριά φούρνων φυσήματος, το τσιμέντο και το ακατέργαστο γεύμα και η πρότυπη επιλογή καθορίζεται από την υλική ιδιοκτησία.
Στείλτε το αίτημά σας απευθείας σε εμάς
