Να στείλετε μήνυμα
σπίτι > προϊόντα > Κάθετος μύλος άλεσης >
Συμπαγής κάθετος μύλος άλεσης κλίνκερ 80t/H συστημάτων σχεδιαγράμματος

Συμπαγής κάθετος μύλος άλεσης κλίνκερ 80t/H συστημάτων σχεδιαγράμματος

80t/H κάθετος μύλος άλεσης

Κάθετος μύλος άλεσης κλίνκερ

80t/H κάθετος μύλος κυλίνδρων

Τόπος καταγωγής:

Κίνα

Μάρκα:

ZK

Πιστοποίηση:

CE ISO Certification

Αριθμό μοντέλου:

ZKRM22.3

Επικοινωνήστε μαζί μας
Ζητήστε μια προσφορά
Λεπτομέρειες για το προϊόν
Όνομα προϊόντων:
Κατακόρυφος μύλος λείανσης Κάθετος ακατέργαστος μύλος συμπαγής εξοπλισμός συστήματος διάταξης με ελα
Ικανότητα:
5 ~ 80 (t / h)
Εφαρμόσιμα υλικά:
Κλίνκερ, ακατέργαστο γεύμα κ.λπ.
Επιχειρησιακό πεδίο:
σχέδιο, κατασκευαστής, onsite καθοδήγηση
Ανταλλακτικά:
ανεφοδιασμός
Τάση:
220V/380V/440V
Πλεονέκτημα:
Υψηλός βαθμός της αυτοματοποίησης
Εγκατάσταση:
κάτω από τη επίβλεψη του μηχανικού μας
Όροι πληρωμής και αποστολής
Ποσότητα παραγγελίας min
1 σύνολο
Τιμή
Negotiable
Συσκευασία λεπτομέρειες
Τυποποιημένο εμπορευματοκιβώτιο εξαγωγής ή ως απαιτήσεις των πελατών
Χρόνος παράδοσης
30 ημέρες
Όροι πληρωμής
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Δυνατότητα προσφοράς
25 σύνολο/σύνολα το μήνα
Περιγραφή του προϊόντος

Κάθετος ακατέργαστος εξοπλισμός συστημάτων σχεδιαγράμματος μύλων συμπαγής με ελαφρύ

 

Κάθετη ακατέργαστη αρχή εργασίας μύλων:
Η πρώτη ύλη από το σταθμό χορήγησης της δόσης μετά από να ζυγίσει, που μεταφέρεται στον κολπίσκο του κάθετου μύλου από το μεταφορέα ζωνών, που τροφοδοτείται έπειτα την περιστροφική κλειδαριά αέρα του κάθετου μύλου με τα εξωτερικά ανακύκλωσης υλικά, μετά από τη λείανση, την ξήρανση, που χωρίζει, το ακατέργαστο υλικό επιστρέφει αλέθοντας δίσκος για να αλέσει πάλι, το κατάλληλο προϊόν θα παρουσιαστεί στο φίλτρο κυκλώνων μέσω του διαχωριστή, το προϊόν που συλλέγεται από το φίλτρο κυκλώνων και τη σκόνη από το φίλτρο τσαντών στην ουρά κλιβάνων μπαίνει σε το ακατέργαστο ομογενοποιώντας σιλό γεύματος από την υδατόπτωση αέρα, ανελκυστήρας κάδων και ούτω καθεξής.

Το μέρος του αερίου εξάτμισης από το φίλτρο κυκλώνων επέστρεψε στον κολπίσκο αέρα του κάθετου μύλου, και άλλος θα απαλλαχθεί στην ατμόσφαιρα μέσω του φίλτρου, του ανεμιστήρα και της καπνοδόχου συστημάτων κλιβάνων.
Η πηγή αέρα θερμότητας κάθετου μύλου πρώτης ύλης είναι από το υψηλής θερμοκρασίας αέριο εξάτμισης ανεμιστήρων και προθερμαστών.

 

Συμπαγής κάθετος μύλος άλεσης κλίνκερ 80t/H συστημάτων σχεδιαγράμματος 0

 

Κάθετα πλεονεκτήματα μύλων λείανσης:
1. Το υλικό είναι κυρίως σπασμένο και κονιοποιημένο από το βάρος του κυλίνδρου και την πίεση της συσκευής διατήρησης σταθερής ατμοσφαιρικής πιέσεως. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λείανσης, 1 το υλικό υποβάλλεται πάντα στην πίεση του αλέθοντας κυλίνδρου ενώ το υλικό μεταξύ του αλέθοντας κυλίνδρου και millstone υποβάλλεται με την έννοια της multi-directional πίεσης, με αυτόν τον τρόπο βελτιώνοντας την ικανότητα λείανσης και λείανση της αποδοτικότητας.


2. Δεδομένου ότι το υλικό παίρνει πλήρως την επαφή με το θερμού αερίου μετά από εισάγετε το μύλο άλεσης, και έπειτα ανασταλμένος στο θερμού αερίου μετά από να αλέσει, που μπορεί πλήρως ed ενέργεια θερμότητας ανταλλαγής ing 2 s και ξεράνετε το υλικό.


3. Η πίεση λείανσης του κυλίνδρου παρέχεται από το υδραυλικό σύστημα, το οποίο στον αλέθοντας κύλινδρο από τη συσκευή πίεσης και η rocker συσκευή περνά και εφαρμόζεται έπειτα στο υλικό. Εξ αιτίας του κανονισμού πίεσης του υδραυλικού συστήματος, μπορεί να αλλάξει την πίεση λείανσης να καλυφθούν οι απαιτήσεις τα υλικά με τη διαφορετική σκληρότητα.

 

Συμπαγής κάθετος μύλος άλεσης κλίνκερ 80t/H συστημάτων σχεδιαγράμματος 1
4. Για την αποφυγή της βίαιας κατάστασης vibrati που προκαλείται από τη απευθείας επαφή του κυλίνδρου και του δίσκου όταν η μηχανή στο tion, πρέπει να υπάρξει όπερα 4 ing ορισμένο χάσμα μεταξύ του αλέθοντας κυλίνδρου και του δίσκου. Μια θέση που περιορίζει τη συσκευή σχεδιάζεται όχι μόνο στη ρύθμιση του μεγέθους χάσματος μεταξύ τους, αλλά να παρατηρήσει το υλικό πάχος κάτω από τον κύλινδρο οποτεδήποτε, με αυτόν τον τρόπο εξασφαλίζοντας το μύλο με την ασφάλεια και την οικονομική λειτουργία.


5. Η θήκη και το σκάφος της γραμμής κυλίνδρων υιοθετούν τα υψηλά wear-resistant υλικά κραμάτων σκληρότητας, με το λιγότερες γδάρσιμο και τη μακριά ζωή υπηρεσιών. δίσκος 5


6. Κάτω από τη λειτουργία του βοηθητικού υδραυλικού κυλίνδρου, ο κύλινδρος μπορεί να αφαιρεθεί έξω από το μύλο για την επιθεώρηση και την επισκευή εύκολα.

 


7. Έχει τη συσκευή γύρω από τον αλέθοντας δίσκο για να αποτρέψει τη βάση δίσκων, να ρυθμίσει την ταχύτητα αέρα του δαχτυλιδιού αέρα και του υλικού πάχους, για να εγγυηθεί σε 7 την κάθετη ικανότητα και τη λειτουργία mill οικονομικές.

 


8. Ο διαχωριστής είναι 8 που αποτελούνται από τη μηχανή μετατροπέων, κιβώτιο ταχυτήτων, στροφέας, κοχύλι και ούτω καθεξής. Rotator κίνησης μηχανών μέσω του κιβωτίου ταχυτήτων και να πάρει το διαφορετικό προϊόν λεπτομέρειας με τη ρύθμιση της ταχύτητας της μηχανής.


9. Ο σταθμός πετρελαίου λίπανσης παρέχει το πετρέλαιο στη λίπανση του συστήματος του κύριου κιβωτίου ταχυτήτων και της παραγωγής η λίπανση κύκλων για να εγγυηθεί την κύρια λειτουργία κιβωτίων ταχυτήτων κανονικά.

 

Συμπαγής κάθετος μύλος άλεσης κλίνκερ 80t/H συστημάτων σχεδιαγράμματος 2

 

Παράμετρος του κάθετου μύλου τσιμέντου:
 
Πρότυπο Αλέθοντας πιάτο (χιλ.) παραγωγή (t/h) παραγωγή (×10kt/a) Δύναμη κύριων μηχανών (KW)
διάμετρος Πίσσα σκουριά φούρνων φυσήματος τσιμέντο Ακατέργαστο γεύμα σκουριά φούρνων φυσήματος τσιμέντο Ακατέργαστο γεύμα
ZKRM08.2 1200 800 1.5~2 3~4 6~8 1.5 3 5.5 55
ZKRM11.2 1500 1100 3~4 5~6 10~12 3 4.5 9 110
ZKRM13.2 1700 1300 8~9 11~13 20~22 6 9.5 17 185
ZKRM15.2 1900 1500 9~10 14~16 26~34 8 12 24 250
ZKRM17.2 2100 1700 12~14 20~23 40~50 10 17 36 355
ZKRM19.2 2300 1900 15~17 24~26 50~60 13 20 43.5 450
ZKRM20.2 2400 2000 18~20 27~30 60~75 15 22.5 55 560
ZKRM22.3 2600 2200 23~25 40~50 85~110 20 35.5 77 710

Παρατηρήσεις: τα βασικά πρότυπα για τον κάθετο μύλο έχουν ως:

(1) κατανάλωση ισχύος: slag≤25kWh/t, cement≤18kWh/t, ακατέργαστο meal≤9kWh/t

(2) περιεκτικότητα σε υγρασία: slag≤15%, cement≤3%, ακατέργαστο meal≤7%

(3) λεπτομέρεια προϊόντων Ffinished: συγκεκριμένη επιφάνεια της σκουριάς 4200~4500cm ² /g, συγκεκριμένη επιφάνεια του τσιμέντου 3300~380 εκατ. ² /g, ακατέργαστο γεύμα λεπτομέρεια-80μmR 12~15%

(4) περιεκτικότητα σε υγρασία της καθαρισμένης σκόνης: σκουριά 0.5~1.0%, τσιμέντο 0.5~1.0%, ακατέργαστο γεύμα 0.5~1.0%

(5) η συγκεκριμένες εγκατεστημένες ικανότητα και οι παράμετροι μπορούν να ρυθμιστούν κατάλληλα σύμφωνα με την πραγματική υλική φύση.

(6) οι ανωτέρω παράμετροι ισχύουν για την κοκκώδη σκουριά φούρνων φυσήματος, το τσιμέντο και το ακατέργαστο γεύμα και η πρότυπη επιλογή καθορίζεται από την υλική ιδιοκτησία.

 

Στείλτε το αίτημά σας απευθείας σε εμάς

Πολιτική απορρήτου Κίνα Καλή ποιότητα Γραμμή παραγωγής LECA Προμηθευτής. 2020-2024 zk-kiln.com . Διατηρούνται όλα τα πνευματικά δικαιώματα.