Τόπος καταγωγής:
Κίνα
Μάρκα:
ZK
Πιστοποίηση:
ISO,CE
Αριθμό μοντέλου:
Πλήρης γραμμή παραγωγής τσιμέντου
100-300 πλήρης γραμμή παραγωγής τσιμέντου TPD/μικρή γραμμή παραγωγής τσιμέντου
Εισαγωγή:
Μπορέστε να χειριστεί το υλικό: ασβεστόλιθος, τσιμέντο, γύψος, βεντονίτης, άστριος ανθρακικού καλίου, άστριος νατρίου, χαλίκι, γρανίτης, διαβάσης, calcite, δολομίτης, βαρυτίνη, talc, άμμος χαλαζία και άλλα οικοδομικά υλικά, ηλεκτρική δύναμη, που εξάγουν στον τομέα της επεξεργασίας σκονών λείανσης.
Σχέδια:
1. Σχέδιο Α
Το μεγάλο υλικό φραγμών από το θραυστήρα σαγονιών που σπάζουν, ο ανελκυστήρας υλικό που στέλνεται στη χοάνη αποθήκευσης, έπειτα μέσω του ποσοτικού συνεχούς δομένος τροφοδότη ομοιόμορφα στην εσωτερική λείανση οικοδεσποτών της λείανσης, αλέθοντας τη σκόνη μετά από να παρθεί μαζί από τον ανεμιστήρα.
Σύμφωνα με την ταξινόμηση της συσκευής ανάλυσης, η λεπτή σκόνη είναι χωρισμένη και συλλεχθείσα από τη σωλήνωση στο μεγάλο συλλέκτη κυκλώνων, και έπειτα ο σωλήνας σκονών απαλλάσσεται ως τελειωμένη σκόνη.
2. Σχέδιο Β
Το υλικό μετά από το σπασμένο θραυστήρα σαγονιών από τον ανελκυστήρα κάδων που στέλνεται στο δοχείο αποθήκευσης, μέσω των ηλεκτρομαγνητικών δομένος αλέθοντας υλικών τροφοδοτών ομοιόμορφων, ποσοτικών, και συνεχώς στο αλέθοντας κύριο σώμα σκονών, αφότου φυσά η αλέθοντας σκόνη στο πλαίσιο της δράσης του ανεμιστήρα τον ταξινομητή για το χωρισμό, μετά από το χωρισμό της αναρμόδιας σκόνης πίσω στη λείανση, κατάλληλη λεπτή σκόνη από το σωλήνα στο δοχείο αποθήκευσης, τελικά από την παραγωγή βαλβίδων απαλλαγής είναι το ολοκληρωμένο προϊόν.
Διαδικασία παραγωγής τσιμέντου:
1. Πρώτες ύλες
Οι κύριες πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία παραγωγής τσιμέντου είναι ασβεστόλιθος, άμμος, σχιστόλιθος, άργιλος, και Όρεγκον σιδήρου. Ο κύριος υλικός ασβεστόλιθος εξάγεται συνήθως στην περιοχή ενώ τα άλλα δευτερεύοντα υλικά μπορούν να εξαχθούν είτε στην περιοχή είτε στα κοντινά λατομεία. Μια άλλη πηγή πρώτων υλών είναι βιομηχανικά υποπροϊόντα. Η χρήση των υλικών υποπροϊόντων για να αντικαταστήσει τις φυσικές πρώτες ύλες είναι ένα στοιχείο κλειδί στην επίτευξη της βιώσιμης ανάπτυξης.
2. Προετοιμασία πρώτης ύλης
Η μεταλλεία του ασβεστόλιθου απαιτεί τη χρήση των τεχνικών διάτρυσης και ανατίναξης. Οι τεχνικές ανατίναξης χρησιμοποιούν την πιό πρόσφατη τεχνολογία για να ασφαλίσουν τη δόνηση, σκόνη, και οι εκπομπές θορύβου κρατιούνται τουλάχιστον. Η ανατίναξη παράγει τα υλικά σε ένα ευρύ φάσμα των μεγεθών από περίπου 1,5 μέτρα στη διάμετρο στα μικρά μόρια λιγότερο από μερικά χιλιοστόμετρα στη διάμετρο.
Το υλικό φορτώνεται στο πρόσωπο ανατίναξης στα φορτηγά για τη μεταφορά στις συντετριμμένες εγκαταστάσεις. Μέσω μιας σειράς θραυστήρων και διαλογής, ο ασβεστόλιθος μειώνεται σε ένα μέγεθος λιγότερο από 100 χιλ.
Ανάλογα με το μέγεθος, τα δευτερεύοντα υλικά (άμμος, σχιστόλιθος, άργιλος, και σιδηρομετάλλευμα) μπορούν ή δεν να συντριφθούν πρίν αποθηκεύονται στις χωριστές περιοχές.
3. Συντριβή και προ-ομογενοποίηση.
Οι περισσότερες από τις πρώτες ύλες πρέπει να συντριφθούν πρώτα πρίν χρησιμοποιούνται για να κάνουν το τσιμέντο. Αυτές οι πρώτες ύλες περιλαμβάνουν τον ασβεστόλιθο, άργιλος, σιδηρομετάλλευμα, ο άνθρακας και ο ασβεστόλιθος κ.λπ. είναι το μεγαλύτερο ποσό πρώτων υλών για να κάνουν το τσιμέντο. Σύμφωνα με τα μόρια και τη σκληρότητα των πρώτων υλών διαφορετικά, υπάρχουν πολλοί θραυστήρες που χρησιμοποιούνται στη συντριβή αυτών των πρώτων υλών, όπως ο θραυστήρας σαγονιών, ο θραυστήρας αντίκτυπου, ο θραυστήρας κώνων και ο κάθετοι θραυστήρας αντίκτυπου άξονων και το κ.λπ.
4. Ομογενοποίηση πρώτης ύλης.
Στο στάδιο της νέας ξηράς παραγωγής τσιμέντου, η σταθερότητα του τμήματος πρώτης ύλης κλίνκερ εισόδων κοιλωμάτων είναι η προϋπόθεση ολόκληρου του συστήματος. Το σύστημα ομογενοποίησης πρώτης ύλης διαδραματίζει τον πολύ σημαντικό ρόλο στη σταθερότητα του τμήματος πρώτης ύλης κλίνκερ εισόδων κοιλωμάτων.
5. Προθερμαστής και Calciner
Η πρώτη προθέρμανση και η αποσύνθεση ύλης ολοκληρώνονται από τον προθερμαστή, ο οποίος μπορεί να βελτιώσει την παραγωγικότητα συστημάτων κλιβάνων και να μειώσει την κατανάλωση θερμότητας σκοπών κλίνκερ.
6. Κάψιμο κλίνκερ τσιμέντου.
Η πρώτη ύλη πραγματοποιείται στο κλίνκερ περιστροφικών κλιβάνων για την ολοκλήρωση μετά από να προθερμάνει στον προθερμαστή και την προ-αποσύνθεση.
7. Λείανση κλίνκερ τσιμέντου
Η λείανση τσιμέντου είναι η τελευταία διαδικασία της γραμμής παραγωγής τσιμέντου, επίσης η περισσότερη διαδικασία κατανάλωσης δύναμης. Η κύρια λειτουργία της είναι να αλέσει το κλίνκερ τσιμέντου (και τον πήζοντας πράκτορα, τα συντονίζοντας υλικά απόδοσης, κ.λπ.) στο κατάλληλο μέγεθος και μια ορισμένη διανομή μεγέθους μορίων, η οποία είναι για την αύξηση του μεγέθους της υδάτωσής της, την επιτάχυνση του ποσοστού υδάτωσης και τη συνάντηση της πήξης, σκλήρυνση των απαιτήσεων.
8. Συσκευασία τσιμέντου.
Προδιαγραφές:
Ξηρά γραμμή παραγωγής τσιμέντου διαδικασίας (25-200t/d)
Ικανότητα κλίνκερ | 25t/d | 50 t/d | 100 t/d | 150 t/d | 200 t/d | |
Περιστροφικός κλίβανος | Προδιαγραφή | Φ1.4×33m | Φ1.6/1.9×36m | Φ2.2×45m | Φ2.5×50m | Φ3×60m |
Ικανότητα | 1t/h | 2t/h | 4t/h | 6t/h | 8t/h | |
Calcination Θερμοκρασία (℃) |
1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
Ακατέργαστος μύλος | Προδιαγραφή |
Φ1.2×4.5m Ανοικτό κύκλωμα |
Φ1.5×5.7m Ανοικτό κύκλωμα |
Φ1.83×6.1m Ανοικτό κύκλωμα |
Φ1.83×6.1m Κλειστό κύκλωμα |
Φ2.2×6.5m Κλειστό κύκλωμα |
Ικανότητα | 1.7t/h | 4.5t/h | 9t/h | 12t/h | 16t/h | |
Δύναμη μηχανών | 55kW | 130kW | 210kW | 210kW | 310kW | |
Μύλος τσιμέντου | Προδιαγραφή |
Φ1.2×4.5m Ανοικτό κύκλωμα |
Φ1.5×5.7m Ανοικτό κύκλωμα |
Φ1.83×6.1m Ανοικτό κύκλωμα |
Φ1.83×6.1m Κλειστό κύκλωμα |
Φ2.2×6.5m Κλειστό κύκλωμα |
Ικανότητα | 1.4t/h | 3.5t/h | 6.5t/h | 8t/h | 12t/h | |
Δύναμη μηχανών | 55kW | 130kW | 210kW | 210kW | 310kW |
Νέα ξηρά γραμμή παραγωγής τσιμέντου διαδικασίας (300-1500t/d)
Ικανότητα κλίνκερ | 300t/d | 700 t/d | 1000 t/d | 1500 t/d | |
Προθερμαστής | C1 | 2-Φ2500 | Φ3500 | Φ4800 | 2-Φ4000 |
C2 | Φ3600 | Φ4800 | Φ4800 | Φ5800 | |
C3 | Φ3600 | 2-Φ3700 | Φ5200 | Φ5800 | |
C4 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
C5 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
Προ-calciner-προ | Προδιαγραφή | Φ2200 | Φ2800 | Φ4800 | Φ5200 |
Περιστροφικός κλίβανος | Προδιαγραφή | Φ2.8×44m | Φ3×48m | Φ3.2×50m | Φ3.5×54m |
Ικανότητα | 12.5t/h | 30t/h | 42t/h | 63t/h | |
Calcination θερμοκρασία (℃) |
1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
Ακατέργαστος μύλος | Προδιαγραφή |
Κάθετος μύλος κυλίνδρων Φ1700 |
Ξηρός μύλος Φ3.2×7+1.8m |
Ξηρός μύλος Φ3.5×10m |
HRM2800 Κάθετος μύλος κυλίνδρων |
Ικανότητα | 30t/h | 50t/h | 85t/h | 130~160t/h | |
Δύναμη μηχανών | 400kW | 1000kW | 1250kW | 1250kW | |
Μύλος τσιμέντου | Προδιαγραφή |
Φ2.4×13m Ανοικτό κύκλωμα |
Φ3×11m Κλειστό κύκλωμα |
Φ3.2×11m Κλειστό κύκλωμα |
Φ4.2×13.5m Κλειστό κύκλωμα |
Ικανότητα | 22t/h | 42t/h | 64t/h | 95t/h | |
Δύναμη μηχανών | 800kW | 1250kW | 1400kW | 3550kW |
Στείλτε το αίτημά σας απευθείας σε εμάς