Σταθερές τρέχοντας εγκαταστάσεις μείωσης άνθρακα 1000 τόνος ανά ημέρα με την έγκριση CE του ISO

Ιράν 1000 τόνος ανά του άνθρακα εγκαταστάσεις μείωσης ημέρας με το ISO, έγκριση CE

Του άνθρακα γραμμή παραγωγής

Με τη μεγάλης κλίμακας και υψηλής ποιότητας θερμική κατανάλωση άνθρακα, μηχανοποιημένη μεταλλεία ανοικτών κοιλωμάτων, η περιεκτικότητα σε τέφρα στις ακατέργαστες προμήθειες άνθρακα στον τομέα παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας έχει αυξηθεί κατά τη διάρκεια των ετών. Στην εσωτερική δύναμη η βιομηχανία έχει λύσει το υψηλό πρόβλημα εισαγωγών τέφρας σε κάποιο βαθμό, το οποίο με το σχεδιασμό των λεβήτων που μπορούν να καψουν αυτούς τους άνθρακες. Αλλά η πρακτική ντάμπινγκ των απαιτήσεων δαπανών και μεγάλης περιοχής μεταφορών τέφρας δεν μπορεί να αποφευχθεί. Οι εγκαταστάσεις μείωσης άνθρακα όχι μόνο βοηθούν την απόδοση των εγκαταστάσεων παραγωγής ενέργειας, αλλά και μειώνει το κόστος μεταφορών. Η περισσότερη εισαγωγή είναι ότι μειώνει τα δυσμενή αποτελέσματα στο περιβάλλον.

Αρχή εργασίας εγκαταστάσεων μείωσης άνθρακα

Οι εγκαταστάσεις μείωσης άνθρακα θα μπορούσαν να διαιρεθούν σε δύο μέρη: μείωση μείωσης συντριβής άνθρακα και λείανσης άνθρακα. Στη μείωση συντριβής άνθρακα, χρησιμοποιούμε πάντα το θραυστήρα σαγονιών ως αρχικό θραυστήρα, έπειτα θραυστήρας αντίκτυπου και θραυστήρας κώνων ως δευτεροβάθμιο θραυστήρα. Στη μείωση λείανσης άνθρακα, ποιοι του άνθρακα εξοπλισμοί που περιλαμβάνουν κυρίως το μύλο σφαιρών, κάθετος μύλος, πολύ λεπτός μύλος, μύλος τραπεζίων και ούτω καθεξής.

Τα πλεονεκτήματα των εγκαταστάσεων μείωσης άνθρακα

Οι εγκαταστάσεις καθαρίζουν και επεξεργάζονται τον άνθρακα για να αφαιρέσουν άλλο βράχους και ρύπο, την τέφρα, το θείο, και τα ανεπιθύμητα υλικά, που βοηθούν την αξία θέρμανσης του άνθρακα. Ο δημοφιλέστερος του άνθρακα εξοπλισμός που χρησιμοποιεί μέσα σε αυτές τις εγκαταστάσεις είναι πλυντήριο. Ο εξοπλισμός μεταλλείας για να συγκεντρώσει τον άνθρακα επιλέγεται εξετάζοντας τρεις πτυχές: ιδιότητες των μεταλλευμάτων στην κατάθεση, το είδος διαδικασίας χωρισμού, και τις απαιτήσεις της παραγωγής. Flowsheet που επιλέγεται για κάθε μετάλλευμα άνθρακα πρέπει να είναι ανάλογα με τον τύπο μεθόδου χωρισμού αποτελεσματικότερο.

Οι εξοπλισμοί που χρησιμοποιούνται για τις εγκαταστάσεις μείωσης άνθρακα

Ο διακόπτης άνθρακα είναι πραγματικά πρόδρομος των σύγχρονων εγκαταστάσεων προετοιμασιών άνθρακα, τα οποία χρησιμοποιούν γενικά τον εξοπλισμό διαδικασίας βαρύτητας για να χωρίσουν τα απορρίματα στο προϊόν (άνθρακας). Το βαρύ MEDIA θεωρείται δεδομένου ότι η δημοφιλής μέθοδος χονδροειδών μεγεθών καθαρισμού, jig εγκαταστάσεις είναι πιθανότατα η δεύτερη - πιό χαρακτηριστική μέθοδος που χρησιμοποιείται για το χονδροειδή άνθρακα. Οι βαριοί κυκλώνες μέσων χρησιμοποιούνται συχνότερα για τα μέρη μεγέθους πρόστιμων. Η επίπλευση είναι κανονικά εξοικειωμένη να καθαρίσει το μέρος μεγέθους πλέγματος -28, αν και οι σπείρες και οι υψηλοί κυκλώνες μέσων έχουν η επιτυχία στον καθαρισμό μέχρι την τροφή άνθρακα 100 πλέγματος. Οι σπείρες χρησιμοποιούνται συχνά για τα μεγέθη εμπορευμάτων (πλέγμα 10 στο πλέγμα 60).

Διαδικασία εγκαταστάσεων επίπλευσης άνθρακα

Οι εγκαταστάσεις επίπλευσης άνθρακα η επίπλευση του κατάλληλου άνθρακα από τον οικοδεσπότη θα μπορούσαν να είναι στις δεξαμενές, τις στήλες και τα κύτταρα. Μόλις έρθει ο άνθρακας τελών σε επαφή με τις λεπτές αεροφυσαλίδες, στόλος άνθρακα σε έναν αφρό επιφάνειας που συλλέγεται για την περαιτέρω επεξεργασία. Τα ακατέργαστα μεγέθη που κυμαίνονται το fromfor το σχέδιο, καθαρίζοντας, καθαρίζοντας και επαν-καθαρίζοντας, και η μονάδα εφαρμογών και το πειραματικό κύτταρο είναι για την πώληση να μεταχειριστούν όλες οι τιμές επιπλεόντων σωμάτων, συμπεριλαμβανομένου του άνθρακα. Το bateman αποκορύφωμα κυττάρων επίπλευσης προσφέρει πολλά μοναδικά πλεονεκτήματα παραδείγματος χάριν υψηλές δυνάμεις κουράς για να εξασφαλίσει το καλύτερο συντονισμένο φυσαλίδα-μόριο, την απλή βελτιστοποίηση διαδικασίας και την έναρξη κάτω από το φορτίο, το σταθερό αφρό και τον ελάχιστο χρόνο διακοπής. Η σειρά κυττάρων σε μέγεθος από 0,5 μ3 σε 150 μ3.

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα των μηχανών εξαγωγής άνθρακα Yufeng
1. Χαμηλό κόστος λειτουργίας
2. Υψηλή ικανότητα
3. Άριστη αποδοτικότητα
4. Ανώτερη αποκατάσταση
5. Αξιόπιστη λειτουργία