Απλή τσιμεντοβιομηχανία δομών μικρής κλίμακας με την πιστοποίηση CE του ISO

Μικρός κατάλογος προϊόντων τσιμεντοβιομηχανίας

Εισαγωγή της γραμμής παραγωγής τσιμέντου
Η γραμμή παραγωγής τσιμέντου ενός συνόλου εξοπλισμού είναι η παραγωγή της γραμμής παραγωγής τσιμέντου του εξοπλισμού τσιμέντου. Κυρίως από τη συντριβή και την ομογενοποίηση, προετοιμασία της ακατέργαστης ομογενοποίησης γεύματος, που προθερμαίνουν την αποσύνθεση, το κάψιμο κλίνκερ τσιμέντου και τη διαδικασία συσκευασίας λείανσης τσιμέντου. Η κατηγορία πυριτικών αλάτων αντιπροσωπευτική στην τεχνολογία παραγωγής τσιμέντου στον εξοπλισμό παραγωγής τσιμέντου, με τον ασβεστόλιθο και τον άργιλο ως κύρια πρώτη ύλη, μετά από να συντρίψει, ακατέργαστα συστατικά, λεπτή λείανση γίνεται, και το έπειτα να ταΐσει ασβεστοποιημένο ώριμο υλικό, στον κλίβανο τσιμέντου και το κλίνκερ και ένα μέτριο ποσό εξοπλισμού παραγωγής τσιμέντου εκατομμυρίου γύψου (που αναμιγνύεται μερικές φορές με το μικτή υλικό ή τη μίξη) με τη διαφορετική προετοιμασία πρώτης ύλης, μπορεί να διαιρεθεί σε ξηρά γραμμή παραγωγής τσιμέντου διαδικασίας

(συμπεριλαμβανομένης της semi-dry μεθόδου) και η υγρή γραμμή παραγωγής τσιμέντου διαδικασίας (συμπεριλαμβανομένου κατά το ήμισυ υγρού) δύο είδη.

Διαδικασία του προϊόντος τσιμέντου

1. (1) συντριβή

Στην παραγωγή τσιμέντου, οι περισσότερες από τις πρώτες ύλες χρειάζονται τη συντριβή, όπως ο ασβεστόλιθος, του αργίλου, του σιδηρομεταλλεύματος, του άνθρακα, κ.λπ. Ο ασβεστόλιθος είναι μεγάλων μεγεθών μορίων και υψηλής σκληρότητας μετά από να εξαχθεί. Επομένως, η συντριβή ασβεστόλιθων είναι το περισσότερο βασικό μέρος στις τσιμεντοβιομηχανίες.

(2) προ-ομογενοποίηση

Η προ-ομογενοποίηση υιοθετεί την επιστημονική μέθοδο υλικού που συσσωρεύει και που προσκομίζει, που κάνει το ναυπηγείο πρώτης ύλης να κατέχει τις λειτουργίες της αποθήκευσης και της προ-ομογενοποίησης.

2. Προετοιμασία πρώτων υλών

Τουλάχιστον 3 τόνοι των υλικών χρειάζονται τη λείανση για την παραγωγή 1 τόνου του τσιμέντου πυριτικών αλάτων (συμπεριλαμβανομένων όλων των ειδών πρώτων υλών, όπως τα καύσιμα, το κλίνκερ, το μίγμα και το ασβεστοκονίαμα). Σύμφωνα με τις στατιστικές, η ξηρά γραμμή παραγωγής τσιμέντου διαδικασίας καταναλώνει περισσότερο από 60% της δύναμης ολόκληρων των εγκαταστάσεων, με την πρώτη ύλη που αλέθει που λαμβάνει 30%, λείανση άνθρακα για 3%, λείανση τσιμέντου για 40%. Επομένως, η λογική επιλογή της λείανσης του εξοπλισμού και της ροής διαδικασίας, οι βελτιστοποιημένες παράμετροι διαδικασίας, η σωστή λειτουργία και το σύστημα ελέγχου κατασκευής είναι ιδιαίτερα σημαντικές να εξασφαλίσουν ποιότητα των προϊόντων και να μειώσουν την κατανάλωση ενέργειας.

3. Ομογενοποίηση

Στην ξηρά παραγωγή τσιμέντου διαδικασίας νέου τύπου, που σταθεροποιεί τα συστατικά των πρώτων υλών είναι η προϋπόθεση του κλίνκερ που ασβεστοποιεί το σύστημα pyrology. Το σύστημα ομογενοποίησης είναι ένας τελικός έλεγχος για τη διαδικασία.

4. Αποσύνθεση

Ο προθερμαστής μπορεί να τελειώσει και μερική αποσύνθεση, μέρος των λειτουργιών του περιστροφικού κλιβάνου και το μήκος του και στα υλικά για να αναμίξει αρκετά με το red-hot αέρα. Κατά συνέπεια, η περιοχή επαφών αυξάνεται, ο ρυθμός μεταφοράς θερμότητας επιταχυμένος, η αποδοτικότητα μεταφοράς θερμότητας που ενισχύεται, που εκπληρώνει το σκοπό την αποδοτικότητα παραγωγής και την κατανάλωση θερμότητας.

5. Calcination

Η επόμενη διαδικασία είναι calcination κλίνκερ. Στον περιστροφικό κλίβανο, το ανθρακικό άλας κάνει την περαιτέρω γρήγορη αποσύνθεση και μια σειρά solid-phase αντιδράσεων. Με την αύξηση στη θερμοκρασία, τα μεταλλεύματα θα γίνουν υγρά και διαλυμένα στις υγρές αντιδράσεις φάσης και θα διαμορφώσουν έπειτα ένα μεγάλο ποσό κλίνκερ. Μετά από να ασβεστοποιηθεί, η θερμοκρασία του κλίνκερ θα γίνει βαθμιαία χαμηλή. Τέλος, το καυτό κλίνκερ θα δροσιστεί από το δοχείο ψύξης στην κατάλληλη θερμοκρασία για τη μεταβίβαση, την αποθήκευση και τη λείανση.

6. Λείανση

Σαν τελευταία διαδικασία, είναι επίσης η διαδικασία δύναμη-κατανάλωσης. Η κύρια λειτουργία της υπάρχει στη λείανση του κλίνκερ τσιμέντου (επίσης πήζοντας πράκτορας, υλικά ρύθμισης απόδοσης, κ.λπ.) στα κατάλληλα μεγέθη, τη διαμόρφωση μιας ορισμένης διαβάθμισης σιταριού, την αύξηση της περιοχής υδάτωσης και την επιτάχυνση του ποσοστού υδάτωσης, την κάλυψη των απαιτήσεων της συμπύκνωσης και τη σκλήρυνση του πηλού τσιμέντου.

7. Συσκευασία

Υπάρχουν τοποθετημένα σε σάκκο τσιμέντα και μαζικά τσιμέντα για την αποστολή.

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα της γραμμής παραγωγής τσιμέντου

1. Απλή δομή και εύκολος να λειτουργήσει

2. Εύκολος στην οργάνωση, λειτουργήστε και ρυθμίστε, εξατομικεύσιμος

3. Εύκολη αντικατάσταση της ένδυσης και των ανταλλακτικών