Τόπος καταγωγής:
ΚΙΝΑ
Μάρκα:
ZK CORP
Πιστοποίηση:
ISO,CE
Ολόκληρο καθορισμένο πρόγραμμα εγκαταστάσεων υδάτωσης κατασκευής ασβέστη εξοπλισμού
Επισκόπηση της γρήγορης παραγωγής ασβέστη
Ο ενεργός ασβέστης παράγεται από τον ασβεστόλιθο, το δολομίτη, την κιμωλία και άλλα μεταλλεύματα με την υψηλή περιεκτικότητα σε ανθρακικό άλας ασβεστίου με τη calcination διαδικασία κάτω από τη θερμοκρασία 1000-1100 ° Γ. Υπάρχουν διάφορες διαδικασίες για την ενεργό παραγωγή ασβέστη, κυρίως συμπεριλαμβανομένου: Προηγμένη η “προθερμαστής-περιστροφική κλίβανος-κάθετη πιό δροσερή” διαδικασία εξοικονόμησης ενέργειας, παραδοσιακή διαδικασία “μακριών περιστροφικών κλιβάνων ασβέστη”, μικτή θάβοντας την κάθετη διαδικασία κλιβάνων, αέριο-ή λάδι-η κάθετη διαδικασία κλιβάνων. Η επιλογή της ενεργού διαδικασίας ασβέστη επηρεάζεται από πολλούς παράγοντες, όπως: η απαίτηση δραστηριότητας, τα καύσιμα, τα μεγέθη ασβεστόλιθων, ικανότητα παραγωγής, απαίτηση περιβαλλοντικός-προστασίας.
Οι εξοπλισμοί της γραμμής παραγωγής ασβέστη:
1. Αλέθοντας εξοπλισμός πρώτης ύλης, μύλος σφαιρών
Η ανάγκη πρώτης ύλης να είναι σε μια ορισμένη λεπτομέρεια, προκειμένου να είναι αντιστοιχία το επόμενο βήμα.
2. Calcination ασβεστόλιθων εξοπλισμός, περιστροφικός κλίβανος
Ο ασβεστόλιθος που ασβεστοποιεί το σύστημα αποτελείται κυρίως από τον κάθετο προθερμαστή, τον περιστροφικό κλίβανο και το κάθετο δοχείο ψύξης η του οποίου παραγωγή είναι κατανάλωση 600t/d και θερμότητας του 5.75GJ/t. Στον προθερμαστή ο ασβεστόλιθος θερμαίνεται αεροπορικώς υψηλής θερμοκρασίας σε 600-800°C, στο οποίο ο ασβεστόλιθος θερμοκρασίας μπορεί να αποσυντεθεί εν μέρει. Αυτό θα αυξήσει την αποδοτικότητα εργασίας του περιστροφικού κλιβάνου και θα μειώσει το κόστος. Κατόπιν ο ασβεστόλιθος θα σταλεί στον περιστροφικό κλίβανο, όπου θα υποβληθεί υψηλής θερμοκρασίας calcination πριν από σταλμένος στο κάθετο δοχείο ψύξης. Ο επεξεργασμένος ασβέστης θα δροσιστεί κάτω με τον κρύο αέρα στον αέρα 65°C. από το κάθετο δοχείο ψύξης εισάγει στον περιστροφικό κλίβανο ως δεύτερο αέρα για να συμμετέχει στην ασβεστοποίηση της διαδικασίας.
3. Μεταβίβαση ολοκληρωμένων προϊόντων
Ο τελικός ασβέστης θα σταλεί στο σιλό ως τελικά προϊόντα από τον ανελκυστήρα κάδων. Μετά από τη διαλογή, ο κατάλληλος ασβέστης το ο οποίος μέγεθος μορίων είναι μεγαλύτερο από 5mm θα σταλεί στην αποθήκευση για τον ενεργό ασβέστη, ενώ ο ασβέστης σκονών το ο οποίος μέγεθος είναι μικρότερο από 5mm θα σταλεί στο δοχείο αποθήκευσης για τη σκόνη.
Διαδικασία παραγωγής
Ικανότητα | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
Προθερμαστής | Μορφή | Hexagon | Hexagon | Οκτάγωνο | Οκτάγωνο | Οκτάγωνο | Decagon | Dodecagon | Dodecagon |
Qty. Τοπ σιλό |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
Qty. Από τον υδραυλικό προωθητή | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
Προθέρμανση της ικανότητας (τ) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
Περιστροφικός κλίβανος | Μέγεθος | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
Κλίση | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | |
Περιστρεφόμενη ταχύτητα (r/min) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
Calcination θερμοκρασία (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
Δοχείο ψύξης | Τύπος | Κάθετος | Κάθετος | Κάθετος | Κάθετος | Κάθετος | Κάθετος | Κάθετος | Κάθετος |
Qty της περιοχής ελέγχου θερμοκρασίας | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Qty. Πύργος αέρα |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
Μέγεθος (μ) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
Θερμοκρασία παραγωγής (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
Θερμική απώλεια προϊόντων (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
Διαθέσιμα καύσιμα | Αέριο φούρνων κοκ, μικτό αέριο, φυσικό αέριο, σκόνη άνθρακα, χαμηλό αέριο άνθρακα αξίας θέρμανσης |
Στείλτε το αίτημά σας απευθείας σε εμάς